濮陽(yáng)醫(yī)用外科口罩價(jià)格

防護(hù)服加工按材料劃分，根據(jù)材料的加工工藝，醫(yī)用防護(hù)服也分為機(jī)械直流電和非織造布類防護(hù)服。機(jī)械織物主要用于加工重復(fù)使用醫(yī)療防護(hù)服，包括傳統(tǒng)機(jī)械織物、高密度織物、涂層織物和層壓織物。傳統(tǒng)機(jī)械織物主要是利用棉纖維或滌綸等合成纖維和棉的混紡紗加工而成，具有良好的舒服度，主要用于日常工作服(白大褂)。高密度織物利用高棉紗或其他超細(xì)合成纖維編織成長(zhǎng)絲，紗線間隔小，纖維的毛細(xì)作用具有透濕性，經(jīng)過(guò)碳化合物、有機(jī)硅等防水劑具有一定的液體滲透性能，主要用于防水效果好的手術(shù)服材料。涂層和疊層織物用于使用環(huán)境更苛刻的防護(hù)服材料，以提高材料的抗?jié)B透性能。涂層織物經(jīng)過(guò)涂層，表面被涂層劑封閉，防止?jié)B透，通過(guò)涂層親水端或特殊方法形成微孔結(jié)構(gòu)，確保織物的透濕性。層壓織物是織物和特殊薄膜(如微孔薄膜、聚氨醋透濕膜等)通過(guò)層壓工藝合成的(如聚乙烯防水透濕復(fù)合面料)。無(wú)紡布防護(hù)服材料基本上是一次性的，常用海綿無(wú)紡布、海綿無(wú)紡布、SMS(海綿-隆布-海綿)復(fù)合無(wú)紡布、閃光無(wú)紡布、店鋪腹膜產(chǎn)品等。一般來(lái)說(shuō)，非織造布類防護(hù)服比機(jī)制類材料具有更好的保護(hù)性。

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醫(yī)用一次性防護(hù)服按照材料分，按照材料的加工工藝不同，醫(yī)用一次性防護(hù)服又分為機(jī)織類和非織造布類防護(hù)服。機(jī)織類材料主要用于加工重復(fù)使用的醫(yī)用一次性防護(hù)服，包括傳統(tǒng)機(jī)織物、高密織物、涂層織物和層壓織物。傳統(tǒng)機(jī)織物主要是采用棉纖維或滌綸等合成纖維與棉的混紡紗加工而成，具有良好的舒適性，主要用于日常工作服(白大褂)。高密織物是利用高支棉紗或其他超細(xì)合成纖維長(zhǎng)絲織成，紗線間隙非常小，由于纖維的毛細(xì)作用而具有透濕性，再經(jīng)過(guò)碳氟化合物、有機(jī)硅等防水劑處理具有一定的防液體滲透性能，主要用于需要較好防水效果的手術(shù)衣材料。涂層和層壓織物是為了增強(qiáng)材料的防滲透性能，用于使用環(huán)境較苛刻的防護(hù)服材料。涂層織物經(jīng)過(guò)涂層加工，表面被涂層劑封閉，具有防滲透性，涂層中的親水基團(tuán)或經(jīng)特殊方法形成微孔結(jié)構(gòu)確保織物的透濕性。層壓織物是將織物與一層特殊薄膜(例如微孔薄膜、聚氨醋透濕膜等)通過(guò)層壓工藝復(fù)合在一起，例如聚四氟乙烯超級(jí)防水透濕復(fù)合面料。由于該織物主體膜的微孔孔徑遠(yuǎn)小于水滴直徑，可防止血液、體液等的滲透，微孔的孔隙率高孔徑大于水蒸汽分子直徑，水蒸汽分子可自由通過(guò)，因此透濕性能較好。非織造布類防護(hù)服材料基本都是一次性的，使用較多的有紡粘非織造布、水刺非織造布、SMS(紡粘-熔噴-紡粘)復(fù)合非織造布、閃蒸法非織造布和紡粘布復(fù)膜產(chǎn)品等。通常非織造布類防護(hù)服比機(jī)制類材料具有更好的防護(hù)性。

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醫(yī)用一次性防護(hù)服的性能要求，除了材料本身的規(guī)格和安全性要求外，醫(yī)用防護(hù)服的性能主要包括防護(hù)性、舒適性、物理機(jī)械性能等方面。1.防護(hù)性，防護(hù)性是醫(yī)用防護(hù)服重要的性能要求，主要包括液體阻隔、微生物阻隔和對(duì)顆粒物質(zhì)的阻隔等方面。液體阻隔性指醫(yī)用防護(hù)服應(yīng)能防止水、血液、酒精等液體的滲透，具有4級(jí)以上的疏水性，以免沾污衣服和人體。避免在手術(shù)過(guò)程中病人的血液、體液及其他分泌物等將攜帶的病毒傳染給醫(yī)務(wù)人員。微生物阻隔性包括對(duì)細(xì)菌和病毒的阻隔。對(duì)細(xì)菌的阻隔主要是防止手術(shù)過(guò)程中醫(yī)護(hù)人員向病人的手術(shù)創(chuàng)面的接觸性傳播(和反向傳播)。對(duì)病毒的阻隔主要是防止醫(yī)護(hù)人員接觸病人的血液和體液時(shí)，其中攜帶的病毒引起醫(yī)患之間交叉感染。顆粒物質(zhì)阻隔性指防止通過(guò)空氣進(jìn)行傳播的病毒以氣溶膠的形式被吸入或附著在皮膚表面被人體吸收。2.舒適性，舒適性包括透氣性、水蒸氣穿透性、懸垂性、質(zhì)量、表面厚度、靜電性能、顏色、反光性、氣味和皮膚致敏性等。主要的是透氣、透濕性能，為了增強(qiáng)防護(hù)效果，防護(hù)服面料通常經(jīng)過(guò)層壓或復(fù)膜處理，造成厚重且透氣、透濕性差，長(zhǎng)期穿著不利于排汗排熱。抗靜電性要求是為了防止在手術(shù)室內(nèi)靜電會(huì)導(dǎo)致手術(shù)服吸附大量的灰塵和細(xì)菌對(duì)患者傷口不利，同時(shí)防止靜電產(chǎn)生的火花引爆手術(shù)室內(nèi)的揮發(fā)性氣體、影響精密儀器的準(zhǔn)確性。3. 物理機(jī)械性能，物理機(jī)械性能主要指醫(yī)用防護(hù)服材料的抗撕裂、抗穿刺、耐磨損等能力。避免撕裂、刺破處為細(xì)菌和病毒傳播提供通道，耐磨損可以防止落絮處為細(xì)菌和病毒的繁殖提供場(chǎng)所。4.其他性能，醫(yī)用防護(hù)服除了前面所列的性能外，還需具有消毒耐受性、具有良好的水洗色牢度、防止縮水、不助燃、無(wú)毒無(wú)刺激性，對(duì)皮膚無(wú)害等性能。

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醫(yī)用防護(hù)服，理想的醫(yī)用防護(hù)服應(yīng)該具有多功能性，既要能保護(hù)醫(yī)護(hù)人員免受有毒有害的液體、氣體或具傳染性的病毒和微生物侵襲，又要穿著舒適，在具備阻隔性能的同時(shí)，還要具備透氣性、抗菌性及防致敏性，不得危害人體健康。除此之外，防護(hù)服面料選擇還要考慮成本及廢棄后的環(huán)保問(wèn)題。可重復(fù)使用的防護(hù)服，每次使用后都要進(jìn)行洗滌和消毒，操作不方便，大大限制了它的織造結(jié)構(gòu)，而且使用一段時(shí)間后，其防護(hù)性能有所下降。鑒于此，逐漸采用一次性非織造(無(wú)紡布)材料制成的防護(hù)服。這種防護(hù)服，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的抗菌、抗靜電等處理，手感和性能跟傳統(tǒng)紡織品比較接近，而且價(jià)格較低。因此，在醫(yī)療領(lǐng)域的隔離衣和防護(hù)服中應(yīng)用較為廣泛。目前，國(guó)內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的三大纖維分別為聚丙烯、聚酯和粘膠纖維。其中聚丙烯所占比例高，占62%。一般而言，用于生產(chǎn)無(wú)紡布的聚丙烯主要指的是高熔指聚丙烯纖維料，近年來(lái)，聚丙烯高熔纖維料的需求受多重利好因素的影響，被市場(chǎng)看好，生產(chǎn)企業(yè)也在積極的研發(fā)拓展聚丙烯纖維市場(chǎng)。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019年國(guó)內(nèi)聚丙烯纖維料產(chǎn)量約170萬(wàn)噸左右，同比2018年增長(zhǎng)7.5%。其中高熔指聚丙烯纖維料95萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)了15.8%;中熔指聚丙烯纖維料77萬(wàn)噸，相比基本持平。無(wú)紡布生產(chǎn)工藝主要有紡粘法、水刺法、閃蒸法、SMS復(fù)合材料等。紡粘法無(wú)紡布主要利用化纖紡絲的方法形成聚丙烯長(zhǎng)絲，再借助氣流或機(jī)械的方法分絲成網(wǎng)，其在手感和性能方面很接近于傳統(tǒng)的紡織品;水刺法無(wú)紡布，是通過(guò)高壓水柱高速水流對(duì)滌綸、錦綸、丙綸等纖維纖網(wǎng)噴射，使纖網(wǎng)中纖維運(yùn)動(dòng)而重新排列和相互結(jié)，以達(dá)到固結(jié)成布的日的;閃蒸法無(wú)紡布，以聚烯烴為主要原料，采用靜電分絲，使絲條在拉伸過(guò)程中相互摩擦形成靜電分絲，彼此相互排斥保持單纖維狀態(tài)，然后靠靜電裝置使纖維凝聚成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)熱軋而成;SMS復(fù)合無(wú)紡布，就是將兩種以上性能各異的非織造纖網(wǎng)通過(guò)化學(xué)、熱或機(jī)械等方式復(fù)合在一起，或者是結(jié)合不同的成網(wǎng)工藝制造的無(wú)紡布。目前，一次性防護(hù)服多采用聚乙烯透氣膜制成復(fù)合無(wú)紡布。聚乙烯透氣膜在LDPE/LLDPE樹脂載體中，添加50%左右的特種碳酸鈣進(jìn)行共混，經(jīng)擠出成膜后定向拉伸一定倍率而成。由于聚乙烯樹脂為熱塑性塑性材料，可在一定條件下進(jìn)行拉伸和結(jié)晶，拉伸時(shí)聚合物與碳酸鈣顆粒之間發(fā)生界面剝離，碳酸鈣顆粒周圍就形成了相互連通的蜿蜒曲折的孔隙或通道，正是這些孔隙和通道賦予了薄膜的透氣(濕)功能，從而溝通了薄膜兩面的環(huán)境。